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铝外壳的成型加工工艺有哪几种?

2022-09-02 14:11:41

   铝外壳,是一种以铝合金为主要材料而制作而成的外壳,这种材质所制造而成的外壳,一般具有很强的机动性,可以任意进行深度切割,适用于很多领域中做为外壳使用。但是,铝外壳在成型之前,都需要通过成型加工工艺才可以。那么您知道铝外壳的成型加工工艺有哪几种吗?下面铂源五金为您介绍:


  铝外壳的成型加工工艺:


  1、内高压成形工艺。


  内压成形技术是近年来刚刚兴起的一项成形新技术,也是国际上的前沿研究领域。各类接头根据其结构特点,既可采用内高压成型,也可先采用普通挤压成型,再采用内高压成型,再通过内部加压和轴向加力成型,将管坯压入模腔,使之成形。


  铝外壳的内压成形性能好,设计自由度大,一件内压件可代替多件用内压件焊接成形,避免了焊接过程中产生的扭曲变形,尺寸精度高,力学性能好。这样做的好处可以降低质量,节省材料。


  2、精密压铸工艺。


  采用铸造技术制造铝合金车体框架结构连接件,采用半固态压铸等一些先进的高精度压铸技术。目前铝外壳的半固态压铸工艺主要有两种:流变型和触变型成型工艺。前一种方法是把液体金属注入一个特别设计的压射成型机筒内,用螺旋式装置将其剪切冷却成半固态浆料,再进行压铸。后一种方法是将固体金属颗粒或碎屑送入螺旋压射成型机中,在受热和剪切的条件下,将金属颗粒压铸成浆料。


  当前国内外工业上使用的半固态金属铸造,主要是指触变铸造,在车身框架结构中有大量的应用。触变铸是一种精密成形方法,成形后的工件具有较高的强度,可以实现复杂形状的一次成形。应用该技术可实现对各种零件的无切削或少量切削,并可减少零件数量。


CNC加工铝外壳外壳

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