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为什么机械加工的电子烟配件会变形?

2020-10-16 11:51:44

所有机械加工的电子烟配件都会产生变形,只是有的能肉眼分辨,有的需要工具才能查出来,今天跟着隆元五金的小编来分析一下机械加工的电子烟配件为什么会变形?

1、 加工后电子烟配件应力变形

加工后,配件本身存在内应力,这些内应力分布是一种相对平衡的状态,配件外形相对稳定,但是去除一些材料和热处理后内应力发生变化,这时配件需要重新达到力的平衡所以外形就发生了变化。解决这类变形可以通过热处理的方法,把需要校直的配件叠成一定高度,采用一定工装压紧成平直状态,然后把工装和配件一起放入加热炉中,根据配件材料的不同,选择不同的加热温度和加热时间。热校直后,配件内部组织稳定。此时,配件不仅得到了较高的直线度,而且加工硬化现象得到消除,更便于配件的进一步精加工。铸件要做到时效处理,尽量消除内部的残余应力,采用变形后再加工的方式,即粗加工-时效-再加工。

对于大型配件要采用仿形加工,即预计配件装配后的变形量,加工时在相反的方向预留出变形量,可有效的防止配件在装配后的变形。

2、 配件装夹时造成的变形

配件装夹时,首先要选择正确的夹紧点,然后根据夹紧点的位置选择适当的夹紧力。因此尽可能使夹紧点和支撑点一致,使夹紧力作用在支撑上,夹紧点应尽可能靠近加工面,且选择受力不易引起夹紧变形的位置。  当配件上有几个方向的夹紧力作用时,要考虑夹紧力的先后顺序,对于使配件与支撑接触夹紧力应先作用,且不易太大,对于平衡切削力的主要夹紧力,应作用在最后。

其次要增大配件与夹具的接触面积或采用轴向夹紧力。增加配件的刚性,是解决发生夹紧变形的有效办法,但由于薄壁类配件的形状和结构的特点,导致其具有较低的刚性。这样在装夹施力的作用下,就会产生变形。

增大配件与夹具的接触面积,可有效降低配件件装夹时的变形。如在铣削加工薄壁件时,大量使用弹性压板,目的就是增加接触配件的受力面积;在车削薄壁套的内径及外圆时,无论是采用简单的开口过渡环,还是使用弹性芯轴、整弧卡爪等,均采用的是增大配件装夹时的接触面积。这种方法有利于承载夹紧力,从而避免配件的变形。采用轴向夹紧力,在生产中也被广泛使用,设计制作专用夹具可使夹紧力作用在端面上,可以解决由于配件壁薄,刚性较差,导致的配件弯曲变形。

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